拋丸機、噴砂機常見8大問題，只要踏踏實實看8分鐘，絕對全解決。

1 濾塵(chen)器(qi)積灰含彈丸過高(gao)

分離器(qi)功率過(guo)大，合理調接(jie)，風(feng)口擋條，終會還可(ke)以擔保抑塵的效果，但不吸出(chu)彈丸(wan)為(wei)好(hao)。

2 除灰器除灰利用率(lv)低

（1）除(chu)灰器(qi)送(song)風機電機接(jie)線(xian)圖(tu)頭錯誤信息，送(song)風機電機倒(dao)置(zhi)，重接(jie)線(xian)圖(tu)頭；

（2）凈(jing)化(hua)器內(nei)濾(lv)(lv)筒配置(zhi)不牢或有(you)壞損，或替代濾(lv)(lv)筒；

（3）除(chu)塵設(she)備水(shui)管對接(jie)處(chu)密封性(xing)能隔絕不當，保障各(ge)個部位件的密封性(xing)能隔絕；

（4）被清(qing)除軸類(lei)零件未(wei)按規范要求落砂，型砂殘余(yu)的過(guo)量,除灰(hui)原裝進口風煙粉塵量過(guo)高；

（5）排(pai)塵器(qi)反(fan)吹風醫療機構未使(shi)用(yong)，或使(shi)用(yong)三次(ci)少，臟污堵塞濾(lv)筒(tong)，即使(shi)清理(li)掉粘(zhan)著(zhu)在濾(lv)筒(tong)上的(de)臟污。

3 斗式優化機不持續運(yun)行

（1）夾(jia)到，消除加快(kuai)機(ji)邊側過大(da)顆粒肥料；

（2）的(de)機械傳(chuan)動帶(dai)滑鏈，調整(zheng)機械傳(chuan)動輪漲緊(jin)傳(chuan)動裝置(zhi),漲緊(jin)的(de)機械傳(chuan)動帶(dai)；

（3）加快機側面(mian)丸(wan)料不能，按序圖停用并(bing)除(chu)掉丸(wan)料。

4 拋丸除去機的除去結(jie)果(guo)不志向

（1）彈(dan)丸銷售量不(bu)夠(gou),正確改選新彈(dan)丸；

（2）拋丸(wan)器拋射方位(wei)不(bu)準確度，控制拋丸(wan)器定(ding)項套視口部位(wei)；

（3）丸料粒徑(jing)隔閡適，重選丸料粒徑(jing)；

（4）丸料(liao)起塊或應用長(chang)時(shi)間，換(huan)洗丸料(liao)。

5 消除(chu)室小區大門按(an)鈕開(kai)關不太靈或打出不來

門軸防(fang)(fang)銹液不能(neng)，補加防(fang)(fang)銹液油(you)。

6 器機(ji)開啟智能停車工(gong)作不攻擊力或不按認定(ding)工(gong)作

（1）相關的電(dian)器設(she)備(bei)零件壞損，觀察更換

（2）電力電氣開(kai)關箱灰層(ceng)、銹跡太(tai)過(guo)，電力電氣開(kai)關使(shi)用(yong)(yong)點使(shi)用(yong)(yong)不良的

（3）時光繼電(dian)熱器污跡、污跡太多，機械(xie)接處點(dian)接處不當

7 槽式輸送帶器不(bu)運(yun)行(xing)

（1）丸料網絡堵(du)塞，網絡響應過(guo)慢或(huo)許(xu)卡死，按(an)按(an)序欠費并消除(chu)丸料；

（2）雷(lei)韻軸(zhou)拉伸，效準或磨平樹葉外徑；

（3）旋(xuan)轉軸套焊(han)道破(po)裂，完后(hou)悍接；

8 拆(chai)分器拆(chai)分實(shi)際(ji)效果差

（1）流幕欠勻，設定總流量操(cao)縱(zong)板，可達到滿幕簾；

（2）提(ti)取區的風壓出現分歧適(shi)，懂(dong)得(de)修改提(ti)取器通(tong)風口的電(dian)動蝶閥(fa)，使提(ti)取區風壓以達到4～5m/s，并(bing)懂(dong)得(de)修改一、五級可(ke)以調(diao)節板的地位。