不適應用于大H型鋼的結鋼結構材料構件、漁業、公路橋梁、航材航天科技、軍品、道軌極品裝備、風力發電廠塔架、航運廠家、原油使用量廠家、工程施工廠家、露天煤礦廠家、紡織服裝廠家、、專用的此車超大鑄件、鍍鋅管內在因素、外在環境壁等面上除銹處理。
原則簡單介紹：
噴砂房室休內部在風級的用途下做了自室體上端由上而下的室內室內氣氛汽體的流動層，爐料則經減小室內室內氣氛用途做了固氣搭配物后噴射出到工件產品外表面做切屑，部位爐料切屑細碎后做了灰塵爆炸，朝下的流動的汽體的流動牽動室內室內氣氛中的灰塵爆炸再度搭配爐料及噴砂除銹其它雜物殘渣等經蜂窩回砂底板返回答分選設備做分選。經分選后，有章可無限循環采用的砂料返回答儲料箱按照其噴砂需求量會自動對噴砂設備加砂無限循環用到；不可以再采用的灰塵爆炸及其它雜物殘渣則被攜到安裝除塵設備器做精吸附，灰塵爆炸結晶于環保再生資源回收廢料箱后環保再生資源回收處置，經濾筒吸附后的汽體如何的排放于典雅亦或是供噴砂房循環使用。整個工作過程密閉，無粉塵外溢，安全，環保。
機械循環回收式噴砂房一整套的設施注意由噴砂房室體、照明系統、空氣動力回收地板、分選器、噴砂系統、除塵器、風機、控制系統、工件輸送系統及操作人員防護系統組成。
機械循環回收式噴砂房特點：
★環 保：風機采用電驅動方式，清潔、無污染；噴砂在封閉的環境下作業且砂料是在密閉的管道中回收，故無砂料及粉塵泄露引起周邊污染；粉塵采用濾芯除塵器過濾，過濾后氣體排放濃度優于國家排放標準。
★自動循環：系統采用空氣動力回收地板，實現砂料自動循環使用。
★一風兩用：風機所產生的風即滿足輸送于砂料，又兼用系統除塵。
★自動分選：分選裝置利用空氣動力原理實現砂料、雜質和粉塵的有效分選，達到可循環利用的砂料回到儲料箱，不可再利用的粉塵及雜質被帶到除塵器進行精過濾。
★濾芯除塵：系統采用濾芯除塵方式，過濾效率可達99.9%。
★進口濾料：濾芯原材料采用進口長纖維制成，過濾面積大，單件濾芯過濾面積達普通濾芯的兩倍。
★自動控制：砂料回收、分選、噴槍控制、除塵清灰及噴砂罐作業均可實現自動化控制，系統故障自動報警提示。
★集成度高：控制系統采用PLC+觸摸顯示屏，可實現自動運行模式和手動控制模式。
★高效清理：采用高壓雙缸式連續加砂噴砂機，單槍清理面積可達10 ~30 m2/h。
相(xiang)比常用噴砂（丸）房它擁有下列有明(ming)顯癥狀：
 1、不要深地坑（也可以不做地坑）、基礎設施建設花銷低，工程作業階段短；
2、史詩裝備吸砂底板，必須絞龍、發動機帶式輸送機、斗提機等過去搬家機械裝備設備制造，避免出現了在砂料搬家、提高流程中砂料、有害氣體對搬家機械裝備設備制造、軸承型號、伺服電機導致的輪胎磨損、梗塞等物理現象，占有率率低，保養本職以實在數為準小；
3、法寶研磨材料隔離分選器，研磨材料主動反復的回收巧用，挺高了巧用率和噴砂深度清理高效率；
4、磨料循環分離分選和除塵共用一臺風機，一風多用，同比傳統噴砂房節省30%新能源；
5、噴砂系統的中可以臺砂罐帶多把極速噴槍上班中，每把槍均可單獨的控制，噴砂保養效果高，上班中氣壓可無極控制。
6、進行氫氟酸處理物結實噴砂嘴，差不多利用壽命短800-1000小時左右。
7、噴砂房可同時使用不同材質、不同粒度大小的砂料（如鋼丸、玻璃丸、鋼砂、石英砂、銅礦砂、黃砂、果殼等等），可滿足不同工藝要求。
8、噴砂（丸）內空氣遵循原則再循環移動，太陽光照自然、清爽，能見較高。

9 、所采用凈水器濾芯式吸塵系統，噴砂（丸）房粉塵爆炸排放標準量遠大于政府環境規范。
10、噴砂（丸）房室體采用聚苯乙烯發泡塑料夾心彩板房組成，具有消音功能，美觀、堅固、密閉。
砂塵分選系統性

 從蜂窩地板回收回來的是砂料及粉塵的混合物，它必需經過砂塵分選器將砂料與粉塵分選之后砂料才能繼續循環使用，砂塵分離器分離效果的好壞直接影響噴砂機的噴砂性能及除塵器的過濾性能。 
　　砂塵分選器采用我公司專門為噴砂系統設計的兩級風力分離器，第一級為獨特的旋風慣性分離器，第二級為氣流反吹式分離器，它能有效地將回收回來的可重復使用的砂料、破碎的砂料、粉塵、氧化皮、其它污物有效分選。分離后的完整砂料回到噴丸機主機繼續循環使用，粉塵及碎砂則被送到除塵器中經過濾后儲存在除塵器中等待定期清理。
　　通過調節砂塵分離器上的調節機構，可調節分離砂料直徑的大小。特殊訂制的砂塵分離器可實現砂料的化級、分段(不同顆粒大小)、選圓等分選。